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By工藝星球
How to Make：陶瓷器：你想過從小玩到大的黏土竟然是餐桌上的器皿原料嗎？
陶瓷器是以黏土塑形再經高溫燒成的器皿。而黏土之所以能成容器，是因為其原料包含了多種微量礦物...
什麼是陶瓷器？
陶瓷器是以黏土塑形再經高溫燒成的器皿。而黏土之所以能成容器，是因為其原料包含了多種微量礦物，如南嶺石、多水高嶺石、蒙多石、水雲母、石英、長石、方解石、赤鐵礦、赫鐵礦等，經高溫鍛燒後，產生其硬度用於盛裝物品，依照原料比例可分成以下六類。
- 高嶺石類：高嶺石、多水高嶺石，主成分為氧化鋁，增加透明度，作為瓷器原料。
- 瓷石類：絹雲母、水雲母、石英、長石、高嶺石，主成分為氧化矽，增加硬度與耐熱。
- 蒙脫石類：蒙脱石、綠脫石、拜來石
- 水鋁英石類：無定形至晶體結構的含水鋁矽酸鹽黏土類礦物
- 陶土類：水雲母、伊利石、高嶺石、石英，有紅、黃、白陶土。
- 高鋁黏土類：水鋁英石和高嶺石
陶瓷器的小知識
陶瓷器主要分成「土器」、「陶器」、「炻（音同石）器」、「瓷器」四種。「土器」是最早期的古代製品，「陶器」為土器的進階發展，兩者都是使用含鐵量高的地下黏土，色澤暗沈粗糙、吸水性高，而「瓷器」屬於精緻且最成熟的現代製品，是以含玻璃成分的矽酸礦物所製成，要比土器和陶器的質地來的白淨細膩，多會施上釉層，因此不吸水，可以感覺到玻璃般剔透而光滑的質地，至於「炻器」介於陶器與瓷器之間，有陶器般的硬度，也如瓷器般不太吸水。
而所謂的陶瓷器正是取自陶器和瓷器文字。這四者之間有成分、溫度、外觀、吸水性、透光性、聲音六大區別：
而所謂的陶瓷器正是取自陶器和瓷器文字。這四者之間有成分、溫度、外觀、吸水性、透光性、聲音六大區別：
| 類型 | 成分 | 溫度 | 外觀 | 吸水性 | 透光性 | 聲音 |
| 土器 | 普通黏土 （砂雜質多） | 600-800℃ | 紅、褐、黑色，胎體多孔鬆軟，不施釉 | 吸水性高 | 不透光 | 聲音沉悶 |
| 陶器 | 高鋁黏土 （含鐵量高） | 800-1,200℃ | 紅、黃、褐色，胎體粗硬，能施釉 | 吸水性高 | 不透光 | 聲音厚重 |
| 炻器 | 高鋁黏土 （含鐵量低） | 1,200-1,300℃ | 灰、黑色， 胎體堅硬如石 | 幾乎不吸水 | 不透光 | 聲音清脆 但不悠長 |
| 瓷器 | 矽酸瓷土 （含矽酸成分的玻璃質礦石，如高嶺石、長石等） | 1,200-1,400℃ | 白、乳白色， 胎體緻密堅硬，多會施釉。 | 不吸水 | 可透光 | 聲音清脆 且悠長 |
陶瓷器製作：八道工序
陶瓷器製作大致分為「黏土原料」製作與「黏土成形」製作。前者由土商製作，後者就是陶藝家的工藝技術了。
所謂「黏土原料」製作是將陶瓷器的原料-礦物或者天然土壤處理變成一塊可以成形、燒製的黏土。做法是將採回來的大塊礦石（如高嶺土、瓷石）敲成碎狀，還要打成粉狀，再以清水攪拌，去除雜質與鐵質後，將過篩好的礦石倒入沈澱池，為了靜置與脫水，再將水分排去，留下的細泥濾乾呈現一個泥料，這就是將堅硬的礦物變成柔軟的黏土的一個過程。濾乾後的泥料要進行配土，配出我們所燒製的陶器或者瓷器所需要的黏土，像是石英粉、長石粉或其他黏土，使其泥料調整出燒製容器所需的可塑性、耐火度、收縮率等等。這時黏土原料製作就完成了。
一個基本的「黏土成形」製作，按順序有八道工序：練/選土、成形、修胚、裝飾、素燒、施釉、釉燒、出窯。
所謂「黏土原料」製作是將陶瓷器的原料-礦物或者天然土壤處理變成一塊可以成形、燒製的黏土。做法是將採回來的大塊礦石（如高嶺土、瓷石）敲成碎狀，還要打成粉狀，再以清水攪拌，去除雜質與鐵質後，將過篩好的礦石倒入沈澱池，為了靜置與脫水，再將水分排去，留下的細泥濾乾呈現一個泥料，這就是將堅硬的礦物變成柔軟的黏土的一個過程。濾乾後的泥料要進行配土，配出我們所燒製的陶器或者瓷器所需要的黏土，像是石英粉、長石粉或其他黏土，使其泥料調整出燒製容器所需的可塑性、耐火度、收縮率等等。這時黏土原料製作就完成了。
一個基本的「黏土成形」製作，按順序有八道工序：練/選土、成形、修胚、裝飾、素燒、施釉、釉燒、出窯。
1｜選土＆練土
陶瓷製作，最基本的就是練土。陶藝家在黏土成形前，基本上都會把選好的黏土充分揉捏搓鍊。一方面可以排出空氣有彈性，一方面則是增加黏土的濕度和緊密度。這樣會讓成形更加容易，防止高溫燒製受到氣孔影響造成龜裂，並確保表面平整。以手工練土來說，有鍛敲法、揉麵法，還有重複揉壓土塊產生如菊花瓣痕跡的「菊花練」。
2｜成形
就是將黏土塑形成不同形狀。有直接用手捏出所需形狀的手捏成形、使用拉胚機拉出對稱器物的手拉胚成形、用石膏模形成陶土殼的注漿成形、以黏土壓出模具造型的壓模成形、製成平面泥片在貼合立體的泥板成形。
＊延伸閱讀：陶瓷技法：陶瓷器的8種成形方式
＊延伸閱讀：陶瓷技法：陶瓷器的8種成形方式
3｜修胚
黏土成形是和水、空氣、雙手直接接觸所製成的，成形後的黏土表面會隨著不同的接觸面積與時間，產生表面坑洞與痕跡。因此在裝飾之前要稍微修整一下胚體線條、表面與細節，使其外觀平整美觀，利於更好的裝飾效果。
4｜裝飾
指的是在燒製前以塗裝、描繪、雕刻、印模、貼紋、鑲嵌等，使其表面美感增加而裝飾。
5｜素燒（初次燒製）
經過成形之後要進行二次的燒製，第一次的「素燒」是為了去除陶瓷器內的水分，讓軟狀黏土變成硬狀；第二次的燒製叫「釉燒」，就是讓「釉料」產生防水性，呈現耐磨的玻璃表面。
黏土中的水分、有機物經過高溫去除而硬化之後的胚體，又稱素胚，燒製溫度約700-900度。
黏土中的水分、有機物經過高溫去除而硬化之後的胚體，又稱素胚，燒製溫度約700-900度。
6｜施釉
施釉是在素燒後塗在素胚上的釉藥。所謂釉藥是以玻璃質成分（矽砂）、穩定劑（氧化鋁）、助熔劑（氧化鈉、鉀、鈣）、著色劑（氧化金屬）所混合的粉末，加水調製成液體，經過二次高溫燒製熔融為器物表面的一層玻璃質薄層。
此外，施釉分為釉下彩與釉上彩。所謂「釉下彩」，指的是彩繪圖案在釉料下方，主要施加在素燒步驟，作法是在素胚上裝飾圖案之後，塗上一層透明釉，一起高溫燒製；而「釉上彩」就是以色料繪製圖案，進行二次燒製，呈現出彩繪圖上方的各種釉料表現。
＊延伸閱讀：陶瓷施釉技法：陶瓷器的各色釉藥與施釉方法
此外，施釉分為釉下彩與釉上彩。所謂「釉下彩」，指的是彩繪圖案在釉料下方，主要施加在素燒步驟，作法是在素胚上裝飾圖案之後，塗上一層透明釉，一起高溫燒製；而「釉上彩」就是以色料繪製圖案，進行二次燒製，呈現出彩繪圖上方的各種釉料表現。
＊延伸閱讀：陶瓷施釉技法：陶瓷器的各色釉藥與施釉方法
7｜釉燒（二次燒製）
塗上釉藥後的釉燒，為了將釉料熔融成玻璃狀，因此溫度比素燒更高，陶器在溫度1000-1100度的窯中燒融、瓷器則是1200-1300度，使表面形成光澤度。
8｜質檢
10小時冷卻出窯，檢查有無裂痕、釉面瑕疵，進行更為精緻的打磨、修整部分的質檢即完成。
插圖設計：塗圖
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